1、不得在鋼殼上設計滲漏孔，但可設置大氣設備，用于觀察襯里的滲漏。

2、襯膠設備接管不得直接插入設備，焊接與鋼殼內壁齊平的焊接結構。如果工藝中需要插入管，應采用連接管和插入套管的方法。但法蘭密封面一般不考慮水線。

3、應考慮在鋼殼上設置人孔，以利于良好的通風，保證襯膠設備施工質量，在磷酸生產過程中，當設備停止時，可進入設備檢查橡膠襯里。

4、在滿足實用功能的情況下，結構和形狀要盡可能簡單，為襯膠設備的施工、安裝和維護提供良好的條件，作為橡膠襯里層，需要充分附著在鋼殼上，但復雜的結構不能保證橡膠板滾動襯里的質量。此外應考慮硫化過程中冷凝水的排放，并增加必要的連接管。在對橡膠板進行硫化時，如果冷凝液不能及時排出并積聚在橡膠襯里中，橡膠板的硫化程度將不夠，這將影響橡膠板本身的性能以及橡膠板與基底之間的附著力，這也是橡膠襯里襯膠設備的一個失效因素

以上描述了襯膠設備的濕法磷酸襯膠工藝四步驟。主要改變結構設計和材料選擇，通過添加合適的硫化橡膠板來增強設備的內部性能和使用效果。但是要注意一些操作中應該先關閉的事項，才能正確完成這個操作過程。


相關標簽：襯膠, 襯塑, 襯膠設備, 襯膠內里, 襯膠防腐